CNC-bewerking van draaiende onderdelen

CNC-bewerking van draaiende onderdelen

Details
Het CNC-bewerken van draaiende onderdelen heeft een uniek voordeel: er wordt gebruik gemaakt van een CNC-roterend snijproces, waarbij het werkstuk wordt geroteerd en materiaal wordt verwijderd met behulp van een snijgereedschap om een ​​asymmetrisch deel te creëren.
Productclassificatie
Precisie CNC-gefreesde onderdelen
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-bewerkingsonderdelen in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek goedkope CNC-bewerkingsonderdelen, gemaakt in China, te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

CNC-draaien levert onderscheidende productiesterkten die gebaseerd zijn op roterende snijtechnologie. Werkstukken draaien terwijl snijgereedschappen overtollig materiaal verwijderen om asymmetrische componenten te vormen. Deze methode maakt een consistente, nauwkeurige vervaardiging van cilindrische, conische en van schroefdraad voorziene werkstukken mogelijk. De standaard maattolerantie varieert van ±0,01 mm tot ±0,05 mm, terwijl ultra-precisiebewerking ±0,001 ~ ±0,002 mm kan bereiken

 

Aangepaste CNC-draaioplossingen zijn beschikbaar, afgestemd op de complexiteit van de onderdelen en het ordervolume. Standaard CNC-draaibanken verwerken eenvoudige cilindrische componenten, waaronder assen, bouten en moeren, tegen betaalbare kosten en eenvoudige programmering. Meer--assige CNC-draaibanken zijn geselecteerd voor roterende onderdelen met asymmetrische kenmerken, die vlakfrezen, gleuffrezen en gatenboren voor complexe werkstukken ondersteunen. Zware-CNC-draaibanken maken gebruik van stijve machineframes en spindels met een hoog-koppel, waardoor extra grote onderdelen met een diameter van meer dan 1000 mm kunnen worden verwerkt

 

De materiaalkeuze wordt afgestemd op de bewerkingstechnieken en eind{0}}gebruiksomgevingen, en we bieden materiaalaanpassing op basis van projectvereisten

Materiaal Prestatiekenmerken Typische toepassingen Bewerkingsvoordelen
Aluminiumlegering Lichtgewicht, anti-corrosief, gemakkelijk te bewerken Beugels voor de ruimtevaart, auto-hubs, elektronische behuizingen Geschikt voor snijden op hoge-snelheid, zorgt voor een gladde oppervlakteafwerking
Roestvrij staal Uitstekende corrosieweerstand, verkrijgbaar in voedings- en medische kwaliteiten verkrijgbaar in voedsel- en medische kwaliteit Medische instrumenten, voedselmachines, scheepshardware Precisiedraaien minimaliseert bramen; ondersteunt de passivatie-oppervlaktebehandeling
Koolstofstaal Hoge treksterkte, goede slijtvastheid Tandwielen voor auto's, machinebevestigingen, schachten voor bouwmachines Kosten-efficiënte, stabiele productie in grote- volumes
Titaniumlegering Biocompatibel, hittebestendig Medische implantaten, vliegtuig-motoronderdelen Lage vervorming tijdens precisiebewerking
Messing Goede elektrische geleidbaarheid en slijtvastheid Elektrische connectoren, sanitaire fittingen, instrumenthardware Superieure snijprestaties, weinig oppervlaktedefecten

 

Maatwerkcapaciteit is van cruciaal belang voor het leveren van CNC-draaionderdelen aan wereldwijde kopers en voldoet aan de uiteenlopende eisen in verschillende industrieën en regio's. Hieronder vindt u de volledige aangepaste workflow om uw projectvoortgang te versnellen:

1 Optimalisatie van productontwerp

Accepteer tekenbestanden in reguliere formaten. Ingenieurs optimaliseren ingewikkelde diepe binnengatstructuren om de productiekosten onder controle te houden. Tolerantiewaarden worden redelijk aangepast zonder de functionaliteit in gevaar te brengen. Afschuinings- en afrondingsdetails zijn verfijnd om de montageprestaties te verbeteren

2 Procesplanning

Bij kleine precisieassen wordt draaien gecombineerd met micro-boren en tappen om nauwkeurigheid te garanderen. Complexe speciaal-gevormde componenten kunnen worden verwerkt met een warmtebehandeling gevolgd door een fijne afwerking, ideaal voor vlakke oppervlakken en spiebaanstructuren. Grote, zware- onderdelen kunnen na het draaien een oppervlakteverhardingsbehandeling krijgen, geschikt voor componenten met een diameter van φ500–1000 mm

3. Flexibele productie voor verschillende ordervolumes

Kleine-batch-prototypebestellingen: monsters kunnen binnen 24 uur worden voltooid en volledige dimensionale inspectierapporten worden binnen 48 uur verstrekt. Middelgrote-batchbestellingen: flexibele productielijnen met snelle gereedschapswisseling verkorten de doorlooptijden

Massale bulkbestellingen: automatische laad- en losapparatuur ondersteunt non-stop 24-uurproductie, waardoor de kosten per eenheid worden verlaagd om langdurige buitenlandse leveringscontracten te ondersteunen

4 Verpakking en technische service

Op maat gemaakte anti-botsings-, vocht--verpakkingen zijn ontworpen op basis van de nauwkeurigheid van de componenten en de transportafstand, waardoor schade tijdens internationaal transport wordt voorkomen. Er kan uitgebreide technische documentatie worden geleverd voor wereldwijde klanten, inclusief specificatiebladen, installatiehandleidingen, inspectierapporten en relevante certificeringen. Er zijn meer-talige documentversies beschikbaar voor bedieningsgemak in het buitenland

 

We bieden volledige CNC-bewerkingsdiensten op maat, inclusief draaien, frezen en draai-composietonderdelen. Als u op maat gemaakte CNC-gefreesde componenten nodig heeft, stuur dan uw technische tekeningen om monsters en officiële offertes te ontvangen

 

 

Populaire tags: CNC-bewerking van draaiende onderdelen, China CNC-bewerking van draaiende onderdelen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opHeeft u het product dat u zoekt nog niet gevonden?

Neem contact met ons op om u te helpen de oplossing aan te passen.

Neem nu contact op!