CNC draaiende freesonderdelen

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-draaifreesonderdelen in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek goedkope CNC-draaifreesonderdelen, gemaakt in China, te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

CNC-draai-composietonderdelen worden vervaardigd via geïntegreerde draai- en freesprocessen. Vergeleken met onafhankelijke draai- of freesbewerkingen voltooit deze technologie meerdere bewerkingssequenties binnen één enkele opspanopstelling, waardoor zowel de maatnauwkeurigheid als de productie-efficiëntie worden verbeterd, en wordt deze technologie algemeen toegepast voor hoogwaardige industriële toepassingen. Het composietproces combineert de mogelijkheid tot roterend snijden op draaibanken en multi-freesfuncties. Bewerkingen zoals draaien, frezen, boren, kotteren en tappen kunnen achtereenvolgens in één cyclus worden voltooid. Het elimineert op effectieve wijze cumulatieve positioneringsfouten die worden veroorzaakt door herhaaldelijk opnieuw-opspannen, waardoor geïntegreerde productie met hoge-precisie wordt gerealiseerd. CNC-draai-freescomposietbewerkingen ondersteunen diverse geometrische profielen en toepassingsscenario's, zoals ascomponenten, schijf-vormige werkstukken, onregelmatige speciaal-gevormde structuren en precisiebevestigingsmiddelen. Daarom worden deze onderdelen op grote schaal toegepast in de machinebouw, de lucht- en ruimtevaart, bouwmachines en de elektronische industrie

Veel kopers hebben geen volledig inzicht in op maat gemaakte CNC-draai-onderdelen, vooral als het gaat om materiaalkeuze en precisiecontrole. De belangrijkste informatie vindt u hieronder ter referentie:

Bewerkingsworkflow

Werkstukken worden vastgezet met klauwplaten. Draaibewerkingen vormen cilindrische profielen voor assen en schijven. Meer--assige bewegende freeskoppen voeren gelijktijdig boren, groefsteken en complex oppervlaktefrezen uit. Alle draai- en freeswerkzaamheden worden uitgevoerd zonder opnieuw-opspannen

Materiaal opties

Er is een ruime keuze aan grondstoffen beschikbaar: roestvrij staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, koolstofstaal en andere veel voorkomende metalen. Titaniumlegeringen en hoge-temperatuurlegeringen zijn ook verwerkbaar voor veeleisende werkomgevingen

Kernvoordelen

Een strakke tolerantie kan ± 0,0025 mm bereiken. Het ondersteunt veelhoekige schijfstructuren, assen met onregelmatige groeven en behuizingen met complexe gatenpatronen. Complexe geometrieën die moeilijk te vervaardigen zijn met een enkele bewerkingsmethode kunnen worden gerealiseerd. Het proces is geschikt voor grote- massaproductie, terwijl kleine- aangepaste bestellingen ook beschikbaar zijn met concurrerende doorlooptijden

De precisie van CNC-draai-composietonderdelen is afhankelijk van de machineconfiguratie, procesplanning, materiaaleigenschappen en nauwkeurigheid van de opspaninrichting. Om aan de nauwkeurigheidseisen van de mondiale markt te voldoen, implementeren we tolerantiecontrole op micron-niveau. Verschillende industrieën hanteren verschillende precisienormen: algemene tolerantie binnen ±0,01 mm; precisiekwaliteit variërend van ±0,003 ~ ±0,005 mm; ultra-hoge precisie tot ±0,001 ~ ±0,002 mm

Belangrijkste factoren die de uiteindelijke nauwkeurigheid beïnvloeden:

Machinenauwkeurigheid: hoge-einddraai-freescentra bereiken een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,0005 mm en een herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van minder dan of gelijk aan ±0,0003 mm. Eersteklas apparatuur vormt de basis voor machinale bewerking met hoge-precisie

Procesoptimalisatie: Alle bewerkingen worden in één opspanning voltooid, gecombineerd met geoptimaliseerde snijparameters om vervorming van het werkstuk te minimaliseren

Gereedschappen en armaturen: Verbeterde klemstabiliteit en coaxialiteit, waardoor herhaalbaarheid van de armaturen wordt gegarandeerd Minder dan of gelijk aan 0,001 mm

Als precisiemetaalcomponenten zijn geschikte zeevracht- of luchtvrachtoplossingen beschikbaar voor levering overzee. Bij het verpakkingsontwerp is rekening gehouden met precisiebescherming en gebruiksgemak

Vereisten voor houten kist:

Houten kratten moeten een begassing of hittebehandeling ondergaan en geldige IPPC-markeringen dragen

Interne verpakkingsnorm:

Kleine onderdelen worden omwikkeld met bubbelfolie of verzegeld in PE-zakken en vervolgens ingebed in op maat gemaakte schuimholtes om verschuiven te voorkomen. Voor grote werkstukken worden massief houten kisten gebruikt met een dikte groter dan of gelijk aan 15 mm, gevuld met parelkatoen en schok-absorberend schuim, samen met droogmiddelen. Anti-statisch verpakkingsmateriaal kan op verzoek worden geleverd

Voor zeezendingen wordt palletverpakking aanbevolen. Meerdere kratten worden op pallets bevestigd en omwikkeld met rekfolie. Voor onderdelen die meer dan 500 kg wegen, is een metalen frameversterking met boutbevestiging vereist en moet een markering voor het zwaartepunt op de buitenverpakking worden gedrukt