Stempelen van aluminium plaatwerk

Stempelen van aluminium plaatwerk

Details
Het stempelen van plaatstaal is een zeer efficiënt en economisch koudvervormingsproces. Het maakt voornamelijk gebruik van een pers en matrijzen om externe kracht uit te oefenen op metalen platen en strips, waardoor plastische vervorming of scheiding ontstaat om werkstukken (gestempelde delen) van de gewenste vorm en grootte te verkrijgen.
Productclassificatie
Precisie metalen stempelonderdelen
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van het stempelen van aluminiumplaatmetaal in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek goedkoop gestanst aluminium plaatwerk, gemaakt in China, te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Een uitgebreide analyse van het stempelen van plaatstaal:

 

1. Algemene stempelmaterialen

Stempelen is geschikt voor een verscheidenheid aan metalen materialen. Verschillende materialen hebben verschillende fysieke eigenschappen en zijn geschikt voor verschillende toepassingen:

Staal: inclusief koud-gewalst staal, hoge- staalplaten, gegalvaniseerde staalplaten, roestvrij staal, enz. Staal is sterk en duurzaam en wordt veel gebruikt in autocarrosserieën, chassis, huishoudelijke apparaten en bouwconstructies;

Aluminium en aluminiumlegeringen: lichtgewicht en corrosiebestendig-, ideale materialen voor de lucht- en ruimtevaart, lichtgewicht auto's en behuizingen van elektronische producten.

Koper en koperlegeringen: zoals messing, fosforbrons, berylliumkoper, enz. Goede elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand, vaak gebruikt in elektrische connectoren, elektronische componenten, enz.

Andere materialen: Omvat ook speciale metalen zoals titaniumlegeringen en nikkellegeringen, evenals enkele kunststoffen en composietmaterialen.

 

2. Typen kernstempelprocessen

Afhankelijk van de productvereisten en vorm omvat het stempelen voornamelijk de volgende bewerkingen;

Blanken en ponsen: het gebruik van matrijzen om plaatmetaal te snijden en te scheiden om plano's met specifieke vormen te verkrijgen of om gaten in de plaat te ponsen.

Buigen: druk uitoefenen op het plaatmetaal met behulp van een pons en matrijs om het te laten buigen en vervormen, waardoor specifieke hoeken ontstaan, zoals V--vormen en U--vormen.

Dieptrekken: Een plat plano in een matrijs drukken, waardoor het metaal wordt gedwongen te vloeien en complexe geometrische vormen te vormen met een diepte groter dan de diameter (bijv. kopjes, blikjes, containers).

Andere vormprocessen: inclusief flenzen, reliëf/munten en strekken, gebruikt om onderdelen te vervaardigen met versterkende ribben, nokken of complexe texturen.

 

3. Reguliere stempelproductiemodi

Progressief stempelen: Metalen spoelen worden continu in een pers gevoerd, waar ze achtereenvolgens pons-, snij-, buig- en andere processen ondergaan in een reeks verschillende matrijsstations, waardoor uiteindelijk een eindproduct ontstaat. Deze methode is extreem snel en geschikt voor massaproductie.

 

Transferstempelen: voor-gesneden metalen plano's worden overgebracht tussen verschillende stempelstations via robotarmen of transportbanden, waardoor meerdere vormprocessen worden voltooid. Geschikt voor het vervaardigen van grotere of complexere onderdelen.

Fine Blanking: Combineert de kenmerken van stempelen en machinaal bewerken. Door de materiaalstroom nauwkeurig te controleren, kunnen complexe onderdelen worden geproduceerd met een extreem hoge maatnauwkeurigheid en gladde randen.

Brede materiaalaanpassing: geschikt voor het verwerken van onderdelen met een breed scala aan afmetingen en complexe vormen, van kleine wijzers tot grote langsbalken en carrosseriepanelen voor auto's.

 

Om hoogwaardige productie van aluminiumplaatpersen- te realiseren, is de precisie van de apparatuur alleen verre van voldoende. Materiaalkeuze, matrijstechnologie en smering en bescherming zijn allemaal onmisbaar; Tijdens de productie stemmen we de staat van het plaatmetaal af op basis van de moeilijkheidsgraad van het vormen. Bij complexe dieptrekprocessen wordt resoluut gebruik gemaakt van O-zachte aluminiumplaten, terwijl voor eenvoudige gestempelde onderdelen semi-harde platen kunnen worden gebruikt, waarbij vormeffect en structurele sterkte in evenwicht worden gebracht; Voor matrijzen zijn polijst- en slijtvaste coatings-nodig om de wrijvingsweerstand van de plaat te verminderen, en er worden vooraf compensatieontwerpen gemaakt op basis van de terugveereigenschappen van aluminium. Het smeerproces kan niet simpelweg de verwerkingsmethoden voor staal kopiëren. Het gebruik van aluminium-specifieke stempelolie, in combinatie met een beschermende film voor het plaatmetaal, kan krassen op het oppervlak en drukvlekken minimaliseren.

 

Dankzij de uitstekende uitgebreide prestaties blijven de toepassingsscenario's voor gestempelde aluminium platen zich uitbreiden. Van batterijbakken en carrosserie-isolatiecomponenten in nieuwe energievoertuigen, tot panelen, binnenschalen en buitenbehuizingen in de huishoudelijke apparatenindustrie, tot afschermkappen en koellichamen in elektronische apparaten, maar ook tot architecturale decoratie en hardware-accessoires voor buitengebruik: de aanwezigheid ervan is alomtegenwoordig; Er kan worden gezegd dat in het proces van industriële lichtgewichtproductie en precisieproductie, gestanste aluminiumplaten, met hun belangrijkste voordelen van gemakkelijke vorming, corrosieweerstand, lichtgewicht en massaproductiemogelijkheden, een cruciale ondersteuning zijn geworden voor de modernisering van de productie-industrie. In de toekomst, met voortdurende optimalisatie van vormprocessen, zullen de toepassingsvoordelen van dit materiaal nog prominenter worden, en zich aanpassen aan meer hoogwaardige precisieproductiescenario's.

 

Populaire tags: stempelen van aluminium plaatwerk, China stempelen van aluminium plaatwerk fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opHeeft u het product dat u zoekt nog niet gevonden?

Neem contact met ons op om u te helpen de oplossing aan te passen.

Neem nu contact op!